工業鋁材的后續加工質量直接影響終端產品的精度與可靠性,核心加工工藝包括切割、焊接、折彎等,需結合鋁材的材料特性選擇適配工藝,避免因加工不當導致性能受損或尺寸偏差。鋁材的低熔點、高塑性特性,決定了其加工需控制熱量輸入與應力釋放。
核心加工要點:切割工藝優先選用數控鋸切或激光切割,激光切割精度更高,切口光滑,適合復雜形狀加工,切割時需做好冷卻處理,避免高溫導致材料變形;焊接工藝需采用氬弧焊、攪拌摩擦焊等低熱量輸入方式,焊接前清理表面氧化膜,焊接后及時進行熱處理消除內應力,防止焊縫開裂;折彎工藝需控制折彎半徑,避免因半徑過小導致材料開裂,對于高強度鋁材,折彎前可進行預熱處理,提升塑性。
質量控制:加工后需檢測尺寸精度、焊縫強度及表面完整性,對于承重結構件,還需進行力學性能測試,確保加工質量符合設計要求。